眼藥水灌裝設(shè)備一般由理瓶機(jī)和灌裝機(jī)組成。其操作是將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機(jī)輸送帶，經(jīng)輸送帶送入理瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口，再經(jīng)過托架的作用將瓶扶正;結(jié)果是所有瓶開口朝上。如果傳感器沒有檢測(cè)到瓶那么會(huì)停止理瓶轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，塑料瓶終從轉(zhuǎn)盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機(jī)的進(jìn)口輸送帶進(jìn)行灌裝操作。檢測(cè)電眼如果檢測(cè)到該位置處有瓶子存在，則電腦會(huì)控制將擋瓶機(jī)構(gòu)打開，讓一個(gè)瓶子進(jìn)入到工作主轉(zhuǎn)盤中，眼藥水灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，落內(nèi)塞，旋緊外蓋。終灌裝完畢的瓶子順著出瓶輸送帶走出。

　　眼藥水灌裝設(shè)備的清洗過程：

　　操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。眼藥水灌裝設(shè)備操作前對(duì)無菌制劑或1萬級(jí)區(qū)域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無不潔痕跡眼藥水灌裝設(shè)備方可進(jìn)入灌裝工序。

　　眼藥水灌裝設(shè)備自動(dòng)化程度高，它能滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)能力、工作效率的支持。眼藥水灌裝設(shè)備的灌裝量和灌裝速度可以隨意調(diào)節(jié)設(shè)定，灌裝精度明顯提高。而且*的防滴漏灌裝嘴也避免了物料的浪費(fèi)，這一切都是現(xiàn)代企業(yè)所需要的，眼藥水灌裝設(shè)備在提率的同時(shí)也節(jié)省了企業(yè)成本。

　　眼藥水灌裝設(shè)備設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件。眼藥水灌裝設(shè)備與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。眼藥水灌裝設(shè)備的成長并不是一個(gè)個(gè)例，旋蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備已經(jīng)在追趕自動(dòng)灌裝機(jī)的腳步，努力成為市場(chǎng)上受歡迎的包裝機(jī)器。眼藥水灌裝設(shè)備的發(fā)展一定程度上影響了其他的包裝機(jī)器，成為了包裝行業(yè)的新旗幟。